درزها در کفسازی همراه با تصاویر و متن لاتین

درزها در کفسازی همراه با تصاویر و متن لاتین

دسته: عمران و ساختمان 
بازدید: 5 بار 
فرمت فایل: doc 
حجم فایل: 6325 کیلوبایت 
تعداد صفحات فایل: 72 

عملکرد پوشش های بتنی تا حد زیادی به عملکرد رضایت بخش درزهای آنها بستگی دارد طراحی محل درزها که در واقع همراه با پیش بینی محل ترک خوردگی می باشد، نه تنها یک دانش کاربردی بلکه هنر ظریفی می باشد

قیمت فایل فقط 7,000 تومان

درزها در کفسازی همراه با  تصاویر و متن لاتین

عملکرد پوشش های بتنی تا حد زیادی به عملکرد رضایت بخش درزهای آنها بستگی دارد. طراحی محل درزها که در واقع همراه با پیش بینی محل ترک خوردگی می باشد، نه تنها یک دانش کاربردی بلکه هنر ظریفی می باشد. دال های بتنی در معرض تغییر مکان های دائمی مختلف، از جمله تغییر مکان‌های ناشی از خشک شدن، انقباض و خزش می باشند. چنانچه در دال‌ها درزها به درستی تعبیه و طراحی نشوند نیروهای کششی ناشی از انقباض بتن باعث ترک خوردگی خواهد شد.

مبحث ترک خوردگی در دال‌ها آنچنان مهم است که بعضی از معماران و مشتریان ترک های انقباضی را نشانة گسیختگی دال می پندارند. بتن نیز مانند سایر مصالج با تغییر حرارت و رطوبت انبساط و انقباض می یابد. این تغییرات حجمی می توانند باعث ایجاد ترک خوردگی شوند. پیش بینی محل ترک و تعبیة درز در آن نقطه، از تمرکز تنش و ترک خوردگی جلوگیری خواهد نمود. این درزها در واقع نیروهای به وجود آمده ناشی از تغییرات حرارتی و رطوبتی را باز توزیع و محو می نمایند. عدم وجود و یا کم تعداد بودن درزهای کنترلی باعث ایجاد ترک های نامرئی و البته مخرب می گردد.

اگر قرار باشد این درزها کارکرد ویژة خود را حفظ نمایند باید به درستی محل یابی و اجرا شوند. چنانچه اجزای یک مخلوط بتنی به درستی و به نحو یکنواختی با هم مخلوط شوند، حجم آن پس از اختلاط دارای بیشترین مقدار است. پس از این مرحله و همراه با تبخیر آب به علت حرارت محیط و نیز به سطح آمدن آب شرکت نکرده در واکنش، به علت پدیده مویینگی، کاهش حجم بتن آغاز می شود. این کاهش حجم برای رسیدن بتن از حالت اشباع به حالت خشک تقریباً معادل 66/0 به ازای هر 100 فوت می باشد.

باید توجه داشت اغلب خود پدیدة انقباض علت اصلی ترک خوردگی نمی باشد بلکه علت اصلی آن، قیود انقباضی و شرایط مقید بودن بتن می باشد. وجود اختلاف ارتفاع در سطح بتن ریزی، جنس سطح بتن ریزی و وجود دیوار و یا دیگر موانع سازه‌ای همگی از عواملی هستند که در تعریف میزان مقید سازی سطح دخالت دارند. به طور کلی هر قیدی که باعث ایجاد تمرکز تنش در حین انقباض بتن شود، محرکی برای ایجاد ترک می باشد مگر آنکه با تعبیة درزهای مناسب از وقوع ترک خوردگی جلوگیری نمود. 

2- انقباض ناشی از خشک شدن 

همان طور که گفته شد، انقباض ناشی از خشک شدن یکی از عوامل مؤثر بر ترک خوردگی است. برای کاهش این انقباض می توان به موارد زیر توجه کرد: 

•         1- کاربرد نسبت آب به سیمان پایین تر 

•       2- کاربرد حداقل ذرات ریزدانه در مقایسه با ذرات درشت تر. این مقدار حداقل برای دستیابی به  کاراریی مناسب و خصوصیات ماله خوری بتن تعیین می شود. 

•         3- انتخاب دانه های خوب دانه بندی شده و تمیز 

•     4- کاربرد افزودنی های کاهندة آب به منظور کاهش نسبت آب به سیمان 

•     5- کاربرد بتن با اسلامپ پایین 

•         6- تراکم مناسب بتن

- انواع درزها 

       3-1- درزهای انبساطی یا جداسازی 

در واقع این درزها در یک محل مشخص تعبیه می شوند تا دال حین انبساط و یا حرکت، به سازه های مجاورش صدمه نزند. هدف از کاربرد این درزها آن است که امکان حرکت آزادانه و مستقل قائم و افقی بین دال و سازه های مجاور بوجود آید. این سازه های مجاور می توانند دیوارها، ستون ها و پی ها و یا محل های بارگذاری باشند. حرکت و درجة آزادی این المان های سازه ای نسبت به المان های مجاور برروی دال به علت متفاوت بودن شرایط تکیه گاهی متفاوت می باشد.

لذا اگر دال به صورت صلب به ستون ها یا دیوارها متصل شود، ترک خوردگی محتمل خواهد بود. درزهای جداسازی ممکن است از نوع درزهای انبساطی باشند. به طور کلی این نوع درزها می توانند مربعی شکل یا دایروی نیز باشند. (مثلاً در اطراف ستون) مزیت شکل دایروی آن است که در آن گوشه هایی که محل تمرکز تنش است، وجود ندارد. باید اذعان نمود که امروزه طراحی های خوب و نگهداری مناسب درزهای ساخت و ساز (اجرایی)، نیاز به طراحی درزهای انبساطی را مگر در اطراف اجزاء ثابت ساختمان از بین برده است. حرکت کف در طی زمان به تدریج درزهای انبساطی را می بندد و در نتیجه امر، ممکن است درزهای انقباضی مجاور باز شوند و درزگیرها و قفل و بست آنها دچار آسیب گردد. 

نوع فایل: word

سایز:6.17 MB 

تعداد صفحه: 72

قیمت فایل فقط 7,000 تومان

برچسب ها : درزها در کفسازی همراه با تصاویر و متن لاتین , درزها در کفسازی همراه با تصاویر و متن لاتین , درزها در کفسازی ,درزها , کفسازی , طراحی محل درزها , طراحی درزها , دال های بتنی , دال‌ها درزها , ترک خوردگی , تحقیق , جزوه , مقاله ,پایان نامه , پروژه , دانلود تحقیق , دانلود جزوه , دانلود مقاله , دانلود پایان نامه , دانلود پروژه

برج خنک کننده و سیستم های حرادتی و برودتی

برج خنک کننده و سیستم های حرادتی و برودتی

دسته: عمران و ساختمان 
بازدید: 5 بار 
فرمت فایل: doc 
حجم فایل: 1218 کیلوبایت 
تعداد صفحات فایل: 76 

از پکینگ ها به عنوان سطح انتقال حرارت در برج خنک کننده استفاده می گرددهدف از طراحی پکینگ های ورقه ای شرکت صنایع پایدار به حداکثر رسانیدن عملکرد دمایی برج خنک کننده می باشد پکینگ ها ی ورقه ای از بهترین نوع ورقه های PVC بوده و با استفاده از افزودنی های خاص، از نظر مشخصات فیزیکی، ضربه پذیری، استحکام کششی ، مقاومت دمایی و

قیمت فایل فقط 6,900 تومان

برج خنک کننده  و سیستم های حرادتی و برودتی

انواع برج های خنک کننده Natural draft – Bottle Type – Counter Flow – Cro  از پکینگ ها به عنوان سطح انتقال حرارت در برج خنک کننده استفاده می گردد.

 هدف از طراحی پکینگ های ورقه ای شرکت صنایع پایدار به حداکثر رسانیدن عملکرد دمایی برج خنک کننده می باشد. پکینگ ها ی ورقه ای از بهترین نوع ورقه های PVC  بوده و با استفاده از افزودنی های خاص، از نظر مشخصات فیزیکی، ضربه پذیری، استحکام کششی ، مقاومت دمایی و...  منطبق با روشهای تست استانداردASTM و استاندارد(CTI) Bulletin  STD-136  می باشد. افزون بر این در برابر اشعه ما وراء بنفش و رشد باکتری، ازجمله باکتری لژیونلا (Legionella) که اغلب در منابع آب طبیعی،آب های راکد، چشمه های آب گرم و باتلاق ها وجود دارد، مقاوم می باشند.

در برج های خنک کننده، هوا سازها، مرطوب سازها و... نیز امکان رشد این باسیل هوازی وجود دارد. این مشکل بیشتر در برج های صنعتی که منبع تغذیه آنها آبهایی آلوده به جلبک و باکتری می باشد، بروز می کند. از طرف دیگر وجود آب گرم و منبعی از آهن در این سیستم ها، بر میزان رشد و تکثیر این عوامل افزوده است. به واسطه فن دستگاه های مذکور  باکتریLegionella  به همراه گرد خاک معلق در هوا( که حتی از 5 میکرون هم بزرگتر نیستند) وارد مجاری تنفسی شده، در شش ها نفوذ و منجر به  عفونت می شود. امروزه با استفاده از پلاستیک در ساخت پکینگ های برج  خنک کننده،  این بیماری قابل کنترل می باشد.

مواج بودن از جمله مزایای دیگر این ورقه ها  است، که با انتقال و تقسیم فشار به چین خوردگی های بعدی  میزان فشار بر روی سطح هر ورقه را کاهش می دهد. درکاربرد های صنعتی با درجه رسوب گیری بالا از شیارهایی با عمق بیشتر استفاده می گردد، زیرا باکمتر شدن عمق این شیار ها، نیاز به آب تمیزتری جهت کارکرد برج می باشد. 

پکینگ های این شرکت در طرح های متنوع با شیارهای عرضی و عمودی بصورت لانه زنبوری و شانه تخم مرغی با نسبت های متفاوت سطح به حجم و در ضخامت های مختلف با زاویه و ارتفاع شیار متفاوت که هر کدام تأثیرات متفاوتی در عملکرد دمایی برج خنک کننده دارند،تولید و عرضه می گردند. 

 هر دو حالت شیارهای عرضی و عمودی( vertical and  cross corrugated )باعث بهبود در عملکرد دمایی و کاهش سرعت آبی که به صورت لایه ای از فیلم یا غشای نازکی بر روی پکینگ در آمده است می شود. البته این کاهش سرعت در پکینگ با زاویه غیر عمود، سبب افزایش میزان رسوب می گردد. نکته قابل توجه این است که میزان کم رسوب،  بر روی سطح پکینگ تأثیر مهمی در عملکرد دمایی برج خنک کننده ندارد ولی در صورتیکه میزان رسوب شدید بوده و مانع آرایش آب به صورت فیلم و مسدود نمودن جریان هوا گردد، به موجب آن، تأثیر زیان آور بر روی عملکر دمایی برج خنک کننده می گذارد.

در بسیاری از برج های خنک کننده از پکینگ های تلفیقی Mixed Media جهت بهبود در عملکرد برج استفاده می گردد. نتایجی که در آزمایشات ارائه شده در مقاله شماره CTI TP95-13 آمده است به صورت زیر می باشد:

ارتباط داده های انتقال حرارت و افت فشار در جریان آب و هوا  برای ترکیب بلوک با ارتفاع  mm ۶۰۰و شیارهای  mm ۱۸و دو بلوک mm ۶۰۰با شیار  mm ۱۳با فرمول های مقابل بیان می شود.

kaY/L = 1.742 (L/G)-0.711L-0.258

N=18.47 L0.183G-0.277

برای فهم ساده تر، مقایسه عملکرد پکینگ تلفیقی PVC و پکینگ اسپلاش چوبی در نیروگاه Didcot (ECTR )، برای درجه حرارت آب برگشتی از پکینگ، پیش بینی های کامپیوتری بیان می گردد. دمای بازسرمایش برای پکینگ های تلفیقی با عمق 8/1 متر19.3°Cپیش بینی و برای پکینگ های اسپلاش چوبی 21.8°C اندازه گیری شد که کاهش آن 5/2 k می باشد. البته این محاسبات درباره تمامی برج های خنک کننده صادق می باشد. در اولین تعویضی که در برج خنک کننده مذکور صورت پذیرفت تقریباً 5/17 درصد بهبود در دمای آب خروجی برج بوجود آمد که به معنی کاهش94/2 k دمای آب بازسرمایش  می باشد.

هدف استفاده از پکینگ در برج خنک کننده

1- آب گرم در اثر تماس با هوای سرد، در برج خنک کننده، خنک می شود.که این سرمایش به واسطه:

الف -حدود 75 درصد تبخیر از طریق انتقال جرم است

ب- حدود 25 درصد انتقال حرارت محسوس از طریق هدایت و جابجایی می باشد.

2- انتقال جرم از جریان بخار آب گرم به هوای سرد صورت می گیرد که به درجه حرارت مرطوب محیط (ورودی هوا) بستگی دارد.

3- با افزایش درجه حرارت مرطوب، آنتالپی هوای ورودی افزایش می یابد.

4- حجم پکینگ تعیین کننده راندمان برج خنک کننده است.

5- از پکینگ برای بوجود آمدن   غشایی از آب گرم ورودی بر روی سطوح گسترده استفاده می شود.

6- پکینگ زمان مناسب مورد نیاز برای تماس بین آب و هوا را ایجاد می کند.

7-اقبصادی بودن استفاده از پکینگ های غشایی به دلیل  قیمت نسبتاً ارزان آنها که  نزدیک به ۱۰ تا ۲۰ درصد قیمت کل برج خنک کننده  می باشد.

خصوصیات پکینگ مناسب  

1- در مقابل عوامل شیمیایی آب مقاوم باشد.

2-  در برابر خوردگی مقاوم باشد.

3-  زمان مناسبی برای ایجاد فیلمی از آب گرم جهت تبخیر ایجاد نماید.

4-  در مقابل درجه حرارت آب گرم تا 50 درجه سانتیگراد مقاوم باشد.

5-  کمترین افت فشار استاتیک را در برابر جریان هوا داشته باشد.

نوع فایل: word

سایز:1.18 MB

تعداد صفحه: 76

قیمت فایل فقط 6,900 تومان

برچسب ها : برج خنک کننده و سیستم های حرادتی و برودتی , برج خنک کننده و سیستم های حرادتی و برودتی , برج خنک کننده, سیستم های حرادتی , برودتی , انواع برج خنک کننده , طراحی پکینگ ها , تحقیق , جزوه , مقاله , پایان نامه , پروژه , دانلود تحقیق , دانلود جزوه , دانلود مقاله , دانلود پایان نامه , دانلود پروژه

بتن شاتکریت

بتن شاتکریت

دسته: عمران و ساختمان 
بازدید: 4 بار 
فرمت فایل: doc 
حجم فایل: 761 کیلوبایت 
تعداد صفحات فایل: 16 

شاتکریت رامیتوان یکی از دستاوردهای پیشرفت تکنولوژی بتن دانست که دهها سال است در پروژه های مختلف عمرانی نقش موثری داردتاریخچه تکنولوژی شاتکریت به سال 1910 باز می گردد در این سال کارل اکلی دستگاهی ترایپاشدن مخلوط ماسه و سمان ساخت و انرا گانایت نامید

قیمت فایل فقط 3,700 تومان

بتن شاتکریت 

آشنایی با روش جایگذاری بتن بدون  قالب بندی:

مقدمه

    شاتکریت رامیتوان یکی از دستاوردهای پیشرفت تکنولوژی بتن دانست که دهها سال است در پروژه های مختلف عمرانی نقش موثری دارد.تاریخچه تکنولوژی شاتکریت به سال 1910 باز می گردد. در این سال کارل اکلی دستگاهی ترایپاشدن مخلوط ماسه و سمان ساخت و انرا گانایت نامید . این سیستم بعدها نامهایی چون کان کریت.   پنو کریت . بلاست کریت. بلوکریت وجت کریت یافت . اما در سال1930 بود که واژه شاتکریت از طرف انجمن مهندسین راه اهن امریکا بکار برده شد وو تاکنون نیز مورد استفاده قرار می گیرد. شاتکریت در دو نوع مخلوط تر و مخلوط خشک در تمام دنیا تکنولوژی شناخته شده ای  برای استقرار بتن است. از نظر موسسه بین المللی بتن شاتکریت عبارت است از ملات ویا بتنی ه با فشار و سرعت بالا ته سطح مورد نظر پاشیده می شود.                                                                         

شاتکریت هم اکنون در بخشهای مختلفی از فعالیتهای مرتبط با تکنولوژی بتن کاربرد دارد که از ان جنله متوان به موارد زیر اشاره کرد:                                                                                                                                      

اجرای سازه های بتنی. تعمیرات. تقویت. بهینه سازی. مرمت. کارهای هنری و تزئینی. تثبیت پوششهای محافظی            

اجرای شاتکریت بر روی سطح داخلی سازه                                                                                  

شاتکریت مخلوط خشک) )Dry mix shotcrete

   در روش شاتکریت مخلوط خشک مصالح شامل:ماسه و سیمان توسط پمپ شاتکریت بداخل لوله انتقال هدایت شده و به لوله پاشنده سلات منتقل می گردند. اب مورد نیازدر این حالت در حین خروج مصالح از سر نازل به انها اضافه می گردد که با توجه  به سرعت بسیارزیاد خروج مصالح از سر نازل این عمل افزودن اب در کسریاز ثانیه صورت می پذیرد.در این حال ممکن است اب به بعضی ا دانه های سیمان نرسیده و در نتیجه این دانه ها هیدراته نشوند. و بخش قابل توجهی از ملات پاشیده شده به سطح زیر کار نچسبیده و جزو پرت کار محسوب می شود. به همین دلیل   از این روش تنها در عملیات تثبیت قبل از تونل ها و کارهای روکش و تعمیراتی با ضخامت کمتر از 10 سانتیمتر استفاده می گردد از طرفی دیگر بعلت فقدان مصالح منگی درشت دانه این درش عمولا برای کارهائیکه مقاومتهای مکانیکی در انها مطرح می باشد استفاده بعمل نمی اید.                                                                                                                              

 استفاده از شاتکریت مخلوط خشک شلنگهای مخصوص مخلوط کردن اب و ملات در هنگام پاشیدن

(شاتکریت مخلوط تر)Wet mix shotcrete

   و اما دراین روش بتن اماده بداخل پمپ شاتکریت ریخته شده و پس از عبور از لوله انتقال به سر نازل رسیده و از انجا به سطح زیر کارپاشیده می شود. و اینجاست که تفاوت کیفی و کاربردی اشکار بین این دو نوع روش روشن می شود . چرا که شاتکریت خلوط بر را می توان در جائیکه مقاومت فشاری مورد نظر است بکار برد. از طرفی دیگر در این روش امگان اجرای بتنی با ضخامت50 سانتی متر برای ایوار و 20 سانتیمتر برای سقف در یک مرحله (یک پاس) براحتی امکان پذیر می باشد.                                                                                                                  

 تهیه و تخلیه ملات در میکسر و پمپ در روش مخلوط ترشکل یک و دو

مزایای استفاده از روش شاتکریت مخلوط تر:

 شیوه استقرار بتن در این روش خود موجب برتری این روش در ابعاد اجرایی . کیفی و زمانی می گردد و مجموعا تاثیرات قابل توجهی را از نظر اقتصادی بر پروژه موجب میشوند. در اینجا بد نیست تا هر کدام از این تاثیرات را نطور جدا گانه مورد بررسی قرار دهیم.                                                                                             

الف) مزایای اجرایی:

درروش شاتکریت مخلوط تر در اغلب موارد برای احداث سازه های بتنی نیازی به قالببندی نیست و در موارد خاص نیز استفاده ار یک سپر چوبی(شکل 1و2 ) برای عملیات استقرار بتن کافی می باشد که همین خود هزینه های بسیارکلان قالببندی شامل تجهیزات و نیروی انسانی را به میزان قابل توحهی می کاهد. شاتکریت مخلوط بر همجنین این امکان را فراهم می اورد با دیگر اجرای سازه های بتنی با اشکال منحنی . ملور و غیر منظم مانعی بر سر راه طراحان و مجریان نباشد.

در جائیکه اجرای سبک استخر غیر منظم هندسی(شکل 3و4) مجریان را مجبور به تهیه قالبهای ویژه وبسیار گرانقیمت می نماند. شاتکریت مخلوط تر با حداقل هزینه و سرعتی بسیار بالا که از خصوصیات این روش است در عین بالا بودن کیفیت مشکل را حل می نماید . همین امر سبب شده تا بالا خص در امریکا امروزه با شکسته شدن سنت استخرسازی  به شکل مربع و مستطیل ابگیرها و استخرهای بسیار زیادی  با هزینه های اقتصادی در منازل.پارکها و مراکز تفریحی ساخته شوند.

تثبیت کوهها و صخره ها (شکل 5و6)با استفاده از پوشاندن انها با یک شبکه مش و پاشیدن بتن بر روی ان محافظت از لوله های فولادی و افزایش ضخامت لوله بتنی با پیچیدن یک شبکه مش به اطراف لوله و پاشیدن بتن و صیقلی کردن ان در محیطهای خورنده و خطرناک در مقال اتش سوزی . روکش کردن دیوارها . پایه پلها . بدنه سد ها و لاینینگ تونلها . تثبیت جداره رودخانه ها و ... از حمله دیگر توانائیها روش شاتکریت مخلوط تر است.

نوع فایل: word

سایز:761 KB 

تعداد صفحه: 16

قیمت فایل فقط 3,700 تومان

برچسب ها : بتن شاتکریت , بتن شاتکریت , بتن , شاتکریت , تکنولوژی بتن , کان کریت , پنو کریت , بلاست کریت , بلوکریت ,جت کریت , پمپ شاتکریت , شاتکریت مخلوط تر , تحقیق , جزوه , مقاله , پایان نامه , پروژه , دانلود تحقیق , دانلود جزوه , دانلود مقاله , دانلود پایان نامه , دانلود پروژه

بتن سبک وزن سازه ای ساخته شده از پوسته میوه نخل روغنی

بتن سبک وزن سازه ای ساخته شده از پوسته میوه نخل روغنی

دسته: عمران و ساختمان 
بازدید: 5 بار 
فرمت فایل: doc 
حجم فایل: 401 کیلوبایت 
تعداد صفحات فایل: 16 

این متن یک تحقیق بر روی رفتار خمشی تیرهای بتنی مصلح تولید شده از سنگدانه های پوسته آورده شده است (oil palm shrllنخل روغنی)

قیمت فایل فقط 3,800 تومان

بتن سبک وزن سازه ای ساخته شده از پوسته میوه نخل روغنی  

خلاصه:این متن یک تحقیق بر روی رفتار خمشی تیرهای بتنی مصلح تولید شده از سنگدانه های پوسته

آورده شده است. (oil palm shrllنخل روغنی)

استفاده از پوسته نخل روغنی در تولید بتن نه تنها مشکل بی مصرفی این زایدات جامد را حل میکند بلکه به حفظ منابع طبیعی نیز کمک میکند.

در این تحقیق تیرهای مسلح با نسبتهای مختلف تقویت شده (از0.52%تا3.90%)ساخته شده وآزمایش شد.

اطلاعات بدست آمده شامل مشخصات خیز( تغییر مکان)،شاخص های شکل پذیری وچرخش-حرکت وضعی است.

این تحقیق روشن میکند که تیرهای بتنی مسلح ساخته شده با پوسته نخل روغنی قابل مقایسه با انواع دیگر بتنهای سبک وزن است ومقایسه کردن نتایج آزمایش با آیین نامه های معمول بتن به خوبی این موضوع راقابل قبول میکندونشان میدهد که تیرهای با نسبتهای تقویتی کم همه نیازهای این آیین نامه ها مانند را مرتفع میکند.

1-مقدمه:

کشور مالزی معمولا بیشتر از نصف کل روغن نخل جهان را تولید میکند،درختان نخل سرتاسر4.05میلیون هکتار از سرزمینهای این کشور را پوشانده است ودرحدود18.88تن در هر هکتار خوشه میوه تازه محصول میدهد.

در مکنهیی که فرایند استخراج روغن از خوشه میوه تازه انجام میشود،مواد زاید جامدومایع زیادیمعمولا وجود دارد.

این زایدات شامل خوشه های خالی میوه ها،فیبرها،میوه ها وفاضلاب حاصل از آنها است. در حقیقت خوشه های میوه تازه فقط شامل5.5%میوه می شود. وبیش از چهار میلیون تن از پوسته نخل روغنیدر سال زباله جامد حاصل میشود این زباله ها معمولا بی مصرفندوهمواره در         

پایان کار سوزانده میشوند.این پوسته در همه جا در دپوهایی مانند شکل (4)وجود دارد.   

نوع فایل: word

سایز:401 KB

تعداد صفحه: 16

قیمت فایل فقط 3,800 تومان

برچسب ها : بتن سبک وزن سازه ای ساخته شده از پوسته میوه نخل روغنی , بتن سبک وزن سازه ای ساخته شده از پوسته میوه نخل روغنی , بتن سبک وزن سازه ای , پوسته میوه نخل روغنی , نخل روغنی , بتن سبک وزن , بتن , تیرهای بتنی , تولید بتن ,نخل روغنی , سنگدانه های پوسته , تحقیق , جزوه , مقاله , پایان نامه , پروژه , دانلود تحقیق , دانلود جزوه , دانلود مقاله ,دانلود پایان نامه , دانلود پروژه